Zahnradschmiedeteile sind, wie der Name schon sagt, eine Art von Zahnrad, das mithilfe der Schmiedetechnologie hergestellt wird. Die Leistung von Zahnradschmiedeteilen ist stabiler und die Schadensrate während des Betriebs ist stark reduziert. Daher ist die Nachfrage nach Zahnradschmiedeteilen hoch. Zahnradschmiedeteile

Die Präzision von Schmiedestücken wird immer höher und erreicht oder übertrifft sogar das übliche Präzisionsniveau der mechanischen Bearbeitung. Wie verschiedene Kalt- und Warmknet-Standardteile, präzisionsgeschmiedete Zahnräder, präzisionsgeschmiedete Klingen, präzisionsgeschmiedete Wellen

Elektroofenschmelzen (EF) + Raffinieren (LFV1) + VD – Rotschmieden von Stahlbarren, isothermes Glühen, Grobbearbeitung, Ultraschallprüfung des Außenkreises und der Innenlöcher, Gewindebearbeitung, Normalisieren + Abschrecken und Anlassen, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, Ultraschallprüfung.

Die größte Herausforderung bei der Ultraschallprüfung großer ringförmiger Schmiedestücke besteht darin, sowohl die Erkennungsempfindlichkeit als auch die Erkennungsblindstellen zu berücksichtigen. Die Erkennungsempfindlichkeit von Schmiedestücken in unterschiedlichen Tiefen muss den technischen Anforderungen entsprechen, und die Erkennungsblindstellen auf der Oberfläche von Schmiedestücken sollten kleiner sein als die Bearbeitungszugabe. Allerdings müssen beide Faktoren gleichzeitig berücksichtigt werden, was schwierig ist. Die Oberfläche

Wellenschmiedestücke sind eine weit verbreitete Art von Schmiedestücken, die auch eine hervorragende Verarbeitungsleistung aufweisen. In praktischen Anwendungen weisen sie keine Porosität oder andere Mängel auf, sodass sie nicht nur ein gutes Aussehen garantieren, sondern auch eine hervorragende Qualität aufweisen. Im Folgenden stellen wir vor, welche Art

Was sind Freiformschmieden und Gesenkschmieden? Freiformschmieden ist eine einfache und flexible Metallumformungsmethode. Obwohl es allgemein als veraltete und unwirtschaftliche Schmiedeformungsmethode gilt

Beim Freischmieden wird hauptsächlich Schlagkraft oder Druck eingesetzt, um das Metall zwischen zwei gegenüberliegenden Eisen zu verformen, um die gewünschte Form und Größe des Schmiedestücks zu erhalten. Es gibt zwei Arten des Freischmiedens: manuelles Freischmieden und maschinelles Freischmieden.

Wellenteile sind ein gängiger Bauteiltyp in Maschinen. Sie spielen hauptsächlich die Rolle, Übertragungskomponenten zu stützen und Drehmoment zu übertragen. Die Welle ist ein rotierendes Körperteil, das hauptsächlich aus inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen, inneren und äußeren konischen Oberflächen, Gewinden, Keilwellen und Querlöchern besteht. Wellenteile können entsprechend ihrer unterschiedlichen Struktur in optische Achsen, Hohlwellen, Halbwellen, Stufenwellen, Blumenkettenwellen, Querwellen, Exzenterwellen, Kurbelwellen und Nockenwellen unterteilt werden.

Beim Freischmieden gibt es viele Dinge zu beachten, aber nicht alle müssen streng überwacht werden. Wie lässt sich der Verformungsprozess beim Freischmieden bestimmen? Der folgende Artikel behandelt dies hauptsächlich für alle.

Beim Schmieden von Zahnrädern gibt es viele Dinge zu beachten, aber nicht alle müssen streng überwacht werden. Wie kann die Qualität von Zahnradschmiedeteilen verbessert werden? Der folgende Artikel behandelt es hauptsächlich für alle.

Im Allgemeinen handelt es sich bei der Prüfung der optischen Qualität um eine zerstörungsfreie Prüfung, die normalerweise mit dem bloßen Auge oder einer schwachen Lupe durchgeführt wird. Bei Bedarf kommen auch zerstörungsfreie Prüfmethoden zum Einsatz.

Geschmiedete Teile sind Werkstücke oder Rohlinge, die durch Schmieden und Verformen von Metallbarren gewonnen werden. Durch Druck auf Metallbarren, um eine plastische Verformung herbeizuführen, können ihre mechanischen Eigenschaften verändert werden. Das Schmieden kann je nach der Temperatur des Barrens während der Verarbeitung in Kaltschmieden, Warmschmieden und Warmschmieden unterteilt werden.

Die Schmiedestückprüfung hat Stichprobeneigenschaften. Wenn die Stichprobenprüfung qualifiziert ist, bedeutet dies, dass das gesamte Abnahmeschmiedestück qualifiziert ist. Zweitens variieren die Prüfpunkte je nach Schmiedestückart.

Das Verformungsverteilungsgesetz innerhalb der Schmiedestücke vom Blocktyp, Zylindertyp und Wellentyp wurde mithilfe physikalischer Simulationsmethoden systematisch untersucht. Das Experiment ergab, dass während des Verformungsprozesses aufgrund der Wirkung der Grenzreibung keine offensichtliche Übergangszone zwischen der großen Verformungszone und der starren Zone besteht.