Wie bestimmt man den freien Schmiedeverformungsprozess?

2024-08-14 15:40:06

Beim Freischmieden gibt es viele Dinge zu beachten, aber nicht alle müssen streng überwacht werden. Wie lässt sich der Verformungsprozess beim Freischmieden bestimmen? Der folgende Artikel behandelt dies hauptsächlich für alle.

(1) Grundsätze für die Auswahl von Umformverfahren

Die Auswahl des Verformungsprozesses ist der wichtigste und schwierigste Teil des Vorbereitungsprozesses, da es viele Faktoren gibt, die ihn beeinflussen, wie z. B. die Erfahrung der Arbeiter, das technische Niveau, die Bedingungen der Werkstattausrüstung, die Knüppelsituation, die Produktionscharge, die Schmiedearbeit, die Situation der Zusatzausrüstung und die technischen Anforderungen der Schmiedestücke. Es gibt also keine einheitliche Regel, es muss von Fall zu Fall behandelt werden. Generell sollten die folgenden Grundsätze befolgt werden

① Je weniger Schmiedevorgänge, desto besser.

② Die Heizfrequenz sollte minimiert werden.

③ Je einfacher und je weniger Werkzeuge verwendet werden, desto besser.

④ Je einfacher die Operationstechnik, desto besser.

⑤ Letztendlich muss es die Anforderungen der schmiedetechnischen Spezifikationen erfüllen.

Kurz gesagt ist es notwendig, die spezifischen Produktionsbedingungen der Werkstatt zu kombinieren, auf ähnliche typische Prozesse zurückzugreifen und so weit wie möglich fortschrittliche Technologien einzusetzen, um eine gute Schmiedequalität, hohe Produktivität und minimalen Materialverbrauch sicherzustellen.

(2) Auswahl typischer Verformungsprozesse

Generell kann die Auswahl des Verformungsprozesses für Schmiedestücke anhand der Form, Größe und technischen Anforderungen der Schmiedestücke in Kombination mit den Verformungseigenschaften jedes Basisprozesses und unter Bezugnahme auf relevante typische Prozesse bestimmt werden. Die Auswahl des Verformungsprozesses umfasst: Bestimmen der für die Herstellung des Schmiedestücks erforderlichen Basisprozesse, Hilfsprozesse, Anordnen der Prozessfolge, Entwerfen der Abmessungen der Halbzeuge im Prozess usw.

Der Verformungsprozess von Pfannkuchenschmiedestücken erfolgt im Allgemeinen durch Stauchen. Wenn das Schmiedestück eine Schulter hat, kann der Dichtungsring je nach Schultergröße zum Stauchen oder lokalen Stauchen ausgewählt werden. Wenn das Loch des Schmiedestücks ausgestanzt werden kann, ist auch ein StanzvorGang erforderlich. Schmiedestücke mit langer Welle: Schmiedestücke mit Welle erfordern im Allgemeinen einen Streckvorgang. Bei der gestuften Welle muss zuerst der Schulterabschnitt gedrückt und dann die Länge herausgezogen werden. Wenn das Loch des Schmiedestücks ausgestanzt werden kann, ist auch ein Stanzvorgang erforderlich. Hohlschmiedestücke: erfordern im Allgemeinen Stauchen, Stanzen und dann müssen einige mit einem Dorn verlängert werden, um ihre Länge zu erhöhen, während andere mit Löchern vergrößert werden müssen, um ihren Innen- und Außendurchmesser zu vergrößern. Die Wahl des Verformungsschemas hängt hauptsächlich von der Beziehung zwischen den drei geometrischen Dimensionen Außendurchmesser, Innendurchmesser und Höhe des Hohlschmiedestücks ab.