Wofür werden Schmiedeteile verwendet?

2024-08-14 15:32:08

Geschmiedete Teile sind Werkstücke oder Rohlinge, die durch Schmieden und Verformen von Metallbarren gewonnen werden. Durch Druck auf Metallbarren, um eine plastische Verformung herbeizuführen, können ihre mechanischen Eigenschaften verändert werden. Das Schmieden kann je nach Temperatur des Barrens während der Verarbeitung in Kaltschmieden, Warmschmieden und Warmschmieden unterteilt werden. Kaltschmieden wird im Allgemeinen bei Raumtemperatur durchgeführt, während Warmschmieden bei einer Temperatur durchgeführt wird, die höher ist als die Rekristallisationstemperatur des Metallbarrens.

Allgemeine IndustrieSchmiedeteile kommen in der Zivilindustrie zum Einsatz, beispielsweise im Werkzeugmaschinenbau, in der Landmaschinen- und Geräteherstellung sowie in der Lagerindustrie. Geschmiedete Teile für Wasserkraftgeneratoren, beispielsweise Haupt- und Zwischenwellen.

Geschmiedete Teile für Wärmekraftwerke, wie Rotoren, Laufräder, Sicherungsringe und Hauptwellen. Metallurgische Maschinen, wie Kaltwalzwalzen, Warmwalzwalzen und PfeilZahnradwellen.

Geschmiedete Teile für Druckbehälter, wie Zylinder, KesselringFlansch und Kopf. SchiffsSchmiedeteile, wie Kurbelwellen, Heckwellen, Ruderschäfte, Schubwellen und Zwischenwellen.

Schmiedemaschinenausrüstung wie Hammerköpfe, Hammerstangen, Säulen und Zylinderkörper von Hydraulikpressen, Pfeiler und Zylinderkörper von Radachsenpressen usw. Bei modularen Schmiedestücken handelt es sich hauptsächlich um Schmiedegesenke, die für Warmschmiedehämmer verwendet werden.

In der Automobilindustrie verwendete Schmiedeteile wie linke und rechte Achsschenkel, Vorderträger, Kupplungen usw. machen laut Statistik 80 % der Masse von Automobilen aus. Schmiedeteile für Lokomotiven wie Achsen, Räder, Blattfedern und Kurbelwellen machen laut Statistik 60 % der Masse von Lokomotiven aus. Die Gewichtsspanne von Schmiedeteilen ist groß. Schmiedeteile können von wenigen Gramm bis zu mehreren hundert Tonnen groß sein.

Schmiedeteile haben eine höhere Qualität als Gussteile. Die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen sind besser als die von Gussteilen und sie können großen Aufprallkräften und anderen schweren Belastungen standhalten. Daher werden Schmiedeteile für wichtige und stark beanspruchte Teile verwendet.

Bei Hartmetallstahl haben Schmiedestücke eine bessere Qualität als Walzmaterial. Walzmaterial aus Schnellarbeitsstahl kann die Nutzungsanforderungen nur erfüllen, wenn es modifiziert und geschmiedet wurde. Insbesondere Fräser aus Schnellarbeitsstahl müssen einer Schmiedemodifizierung unterzogen werden.

Das Schmiedestück ist leicht. Unter der Prämisse, die Konstruktionsfestigkeit zu gewährleisten, sind Schmiedestücke leichter als Gussstücke, was das Gewicht der Maschine selbst reduziert und für Transportfahrzeuge, Flugzeuge, Fahrzeuge und Raumfahrzeuge von großer Bedeutung ist.

Durch Schmieden werden Rohstoffe gespart. Beispielsweise machen bei einer Kurbelwelle mit einem statischen Gewicht von 17 kg, die in Automobilen verwendet wird, die Späne beim Walzschneiden und Schmieden 189 % des Kurbelwellengewichts aus, während beim Schmieden die Späne nur 30 % ausmachen, was auch die Bearbeitungszeit um 1/6 verkürzt.

Durch präzisionsgeschmiedete Schmiedeteile lassen sich nicht nur mehr Rohstoffe, sondern auch mehr Bearbeitungsstunden einsparen.

Hohe Schmiedeproduktivität. Beispielsweise können durch den Einsatz von zwei Warmschmiedepressen zum Schmieden von Radialdrucklagern 30 automatische Schneidemaschinen ersetzt werden. Beim Einsatz einer Top-Schmiedeautomatik zur Herstellung von M24-Muttern ist die Produktivität einer Sechs-Achsen-Drehautomatik 17,5-mal höher.