Wie erfolgt die Optikprüfung von Wellenschmiedeteilen?

2024-08-14 15:35:19

Die Qualitätsprüfung von WellenSchmiedeteilen gliedert sich in eine optische Qualitätsprüfung und eine innere Qualitätsprüfung.

Im Allgemeinen handelt es sich bei der Prüfung der optischen Qualität um eine zerstörungsfreie Prüfung, die normalerweise mit dem bloßen Auge oder einer schwachen Lupe durchgeführt wird. Bei Bedarf kommen auch zerstörungsfreie Prüfmethoden zum Einsatz.

Zu den zerstörungsfreien Prüfmethoden, die üblicherweise zur QualitätskontRolle von WellenSchmiedeteilen verwendet werden, gehören Magnetpulverprüfung, Eindringprüfung, Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung usw.

Die Magnetpulverprüfung wird häufig verwendet, um Oberflächen- oder oberflächennahe Defekte an Wellenschmiedestücken aus ferromagnetischen Metallen oder Legierungen zu prüfen, wie etwa Risse, Streifen, weiße Flecken, nichtmetallische Einschlüsse, Delamination, Falten, Carbide oder Ferritbänder usw. Dieses Verfahren ist nur auf die Prüfung von Wellenschmiedestücken aus ferromagnetischem Material anwendbar und nicht für Wellenschmiedestücke aus austenitischem Stahl geeignet. Mit der Penetrationsprüfung können nicht nur Wellenschmiedestücke aus magnetischem Material geprüft werden, sondern auch Oberflächendefekte wie Risse, Lockerheit, Falten usw. an Wellenschmiedestücken aus nicht ferromagnetischem Material erkennen. Es wird im Allgemeinen nur zur Prüfung von Oberflächendefekten an Wellenschmiedestücken aus nicht ferromagnetischem Material verwendet und kann keine unter der Oberfläche verborgenen Defekte erkennen.

Mithilfe der Wirbelstromprüfung werden Defekte auf oder nahe der Oberfläche leitfähiger Materialien festgestellt.

Mit der Ultraschallprüfmethode werden innere Defekte an Wellenschmiedestücken wie Lunker, weiße Flecken, zentrale Risse, Schlackeneinschlüsse usw. geprüft. Obwohl diese Methode bequem, schnell und wirtschaftlich ist, ist es schwierig, die Art der Defekte genau zu bestimmen.

Mit der Entwicklung der zerstörungsfreien Prüftechnologie sind neue zerstörungsfreie Prüfmethoden entstanden, wie z. B. das Schallschwingungsverfahren, das Schallemissionsverfahren, das Laserholographieverfahren, das CT-Verfahren usw. Die Einführung und Anwendung dieser neuen Methoden bei der Prüfung von Wellenschmiedestücken wird das Niveau der Qualitätsprüfung von Wellenschmiedestücken erheblich verbessern.

In der Praxis sollte die Auswahl und Verwendung von Prüfmethoden natürlich auf der Kategorie der Wellenschmiedestücke und den angegebenen Prüfgegenständen basieren. Bei der Auswahl von Prüfmethoden und Prüfmitteln sollten sowohl Fortschrittlichkeit als auch Praktikabilität und Wirtschaftlichkeit berücksichtigt werden. Fortschrittlichkeit kann nicht einfach verfolgt werden. Wenn Sie Probleme mit einem Mittel lösen können, sollten Sie nicht zwei oder mehr verwenden. Die Auswahl der Prüfmittel sollte die Art der Mängel genau bestimmen und die Ursache der Mängel als AusGangspunkt genau herausfinden. Manchmal führt eine zu fortschrittliche Auswahl der Prüfmittel zu unnötigen Konsequenzen und unnötigen Verlusten.