WALZWERKGEHÄUSE

Das Walzwerkgehäuse, auch als Gestell und Rahmen bekannt, ist ein wichtiger Bestandteil von Warmwalz-, Kaltwalz-, Endloswalz- und anderen Walzwerken. Aufgrund der rauen Arbeitsumgebung des Walzwerks hat die Walze während des Betriebs durch den Lagerbock einen größeren Einfluss auf das Walzwerkgehäuse, daher sind die Qualitätsanforderungen streng und es dürfen keine Gussfehler wie Einschlüsse, Schrumpfungshohlräume, Porosität, Risse usw. auftreten. Das Walzwerkgehäuse erfordert nicht nur genaue Abmessungen, sondern auch hohe mechanische Eigenschaften von Stahlgussteilen.

Unser Walzwerkgehäuse besteht aus einem Standardholzmodell und die Oberfläche des Kerns ist mit einer speziellen Farbschicht bestrichen, um Rissbildung zu verhindern und so sicherzustellen, dass die Oberfläche des Gussstücks eben und glatt ist.

Während des Schmelzens werden dreimal Proben entnommen, vor, nach dem Guss und nach dem Ofen, und mit einem aus Deutschland importierten Spektrometer analysiert, um die geeignete Zusammensetzung sicherzustellen.

Wir verfügen über mehr als zehn Jahre technische Erfahrung. Insbesondere um sicherzustellen, dass der Gussprozessentwurf der Produkte präzise sein kann, wird die Huazhu CAE-Gussprozessanalysesoftware verwendet, um den Füll- und Erstarrungsprozess des Walzwerkgehäuses zu simulieren und dann die thermische Belastung und Beanspruchung der Produkte zu analysieren, um die Gusstechnologie zu optimieren und zu verbessern.

Spezifikationen:

Gewicht:23-97 Tonnen

Material: Stahl ZG270-500

Anwendung:Metallurgische Industrie

Anpassbar: Ja, nach Kundenzeichnungen

Wurfgenauigkeit:

Nach Č SN 014470 ist es in die Stufen 4-5 oder nach DIN 1683 in die Stufen GTB 17-20 eingeteilt.

Wärmebehandlung von Gussteilen: 1. Feuer zum Abbau innerer Spannungen; 2. Normalisieren und Anlassen; 3. Abschrecken und Anlassen

Gussbearbeitung: 1. Die Grobbearbeitung erfolgt beim Kunden vor Ort mit einem Spielraum für die Feinbearbeitung. 2. Die Endbearbeitung erfolgt gemäß den Zeichnungen

Inspektion vor der Auslieferung der Gussteile: 1. Chemische Analyse; 2. Mechanische Prüfung; 3. Größenübereinstimmung; 4. Durchführung von Ultraschall-, Farb- oder Magnetpulver-Oberflächenprüfungen nach Bedarf

Wir sind ein führender Lieferant von Freiform- und Gesenkschmiede- sowie Gussteilen und produzieren vorbearbeitete, halbfertige und fertige Teile sowie vorgefertigte Baugruppen für anspruchsvolle Anwendungen.