Warmschmiedebalken

Gesenkschmiedepressen werden in der Maschinenbauindustrie häufig verwendet. Dabei ist der Träger ein wichtiger Bestandteil der Gesenkschmiedepresse. Seine Qualität wirkt sich direkt auf den Betrieb und die Produktionseffizienz der Kundenausrüstung aus. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im großen Stahlguss und die Herstellung des Unterträgers für Gesenkschmiedepressen wird von den Kunden bevorzugt.

Spezifikation:

Gewicht:> 5-80 Tonnen

Material: ZG35, ZG45 usw.

Anwendung:Schmieden\ Metallurgieindustrie

Anpassbar: Ja, nach Kundenzeichnungen

Unsere Vorteile:

1. Umfangreiche Erfahrung, in der Lage, Ober- und Unterträger sowie andere Komponenten im Warmgesenk mit kurzen Gießzyklen in Massenproduktion herzustellen;

2. Während des Gießens von Heißdruckguss-Stahlträgern kontrollieren wir streng die Probenprüfung, Produktprüfung, Qualitätsbewertung und andere Arbeiten an den Rohstoffen und sind mit einem GS1000-Vakuum-Direktlesespektrometer der deutschen Firma OBLF, einem Hochgeschwindigkeitsanalysator für Kohlenstoff und Schwefel, einem digitalen Ultraschall-Fehlerdetektor, einem Mehrzweck-Magnetpulver-Fehlerdetektor und anderen professionellen physikalischen und chemischen Prüfeinrichtungen ausgestattet. Zerstörungsfreie Prüfung jedes Gussprodukts, damit keine defekten Produkte das Werk verlassen;

3.Durch die Anwendung einer Modifikationsbehandlung und der Argon-Technologie zum Einblasen vom Pfannenboden wird die Qualität des flüssigen Stahls streng kontrolliert, der Gehalt an Gasen und schädlichen Elementen im flüssigen Stahl wirksam verringert und seine Reinheit verbessert, um sicherzustellen, dass die Qualität des Warmgesenkschmiede-Pressbalkens den Kundenanforderungen entspricht.

Wurfgenauigkeit:

Nach Č SN 014470 ist es in die Stufen 4-5 oder nach DIN 1683 in die Stufen GTB 17-20 eingeteilt.

Wärmebehandlung von Gussteilen: 1. Feuer zum Abbau innerer Spannungen; 2. Normalisieren und Anlassen; 3. Abschrecken und Anlassen

Gussbearbeitung: 1. Die Grobbearbeitung erfolgt beim Kunden vor Ort mit einem Spielraum für die Feinbearbeitung. 2. Die Endbearbeitung erfolgt gemäß den Zeichnungen

Inspektion vor der Auslieferung der Gussteile: 1. Chemische Analyse; 2. Mechanische Prüfung; 3. Größenübereinstimmung; 4. Durchführung von Ultraschall-, Farb- oder Magnetpulver-Oberflächenprüfungen nach Bedarf

Wir sind ein führender Lieferant von Freiform- und Gesenkschmiede- sowie Gussteilen und produzieren vorbearbeitete, halbfertige und fertige Teile sowie vorgefertigte Baugruppen für anspruchsvolle Anwendungen.