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    BRECHERGESTELL

  • Preis:
    ¥0.00
  • Ihre Klassifizierung:
    Gussteile für die Bergbauindustrie
  • Ansichten:
    175
  • Veröffentlichungszeit:
    2024-07-26 15:20:18
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Das Gestell ist die Skelettstruktur großer Brecher wie Kegelbrecher und Backenbrecher, die alle Arbeitsteile trägt, und sein strukturelles Design hat großen Einfluss auf die Produktion. Jieshengyuan sammelt kontinuierlich Erfahrungen im Gießen und verbessert die Prozesstechnologie, um Ersatzteile für Industriebrecher wie Brecherrahmen, Kegelbrecherkonkavität und Kegelbrechermantel mit besserer Leistung und längerer Lebensdauer herzustellen.

 

Spezifikation:

Gewicht: 1-50 Tonnen

Material: Stahl ZG270-500

Anwendung: Bergbau, Zement-, Chemie-, Metallurgieindustrie usw.

Anpassbar: Ja, nach Kundenzeichnungen

 

Unsere Vorteile:

1. Wir können Brechergestelle gemäß den Zeichnungen der Kunden für verschiedene Arten von Kegelbrechern, Prallbrechern, Backenbrechern und anderen anpassen.

2. Wir verwenden hochfesten Stahl und optimieren die Brechergestelle entsprechend den Betriebseigenschaften der Brecher, sodass die Schlagfestigkeit und die Verschleißfestigkeit des Rahmens erheblich verbessert werden, um die Lebensdauer zu verlängern.

3. Wir können eine umfassende Palette an Produktlösungen anbieten, um die speziellen und individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

4. Qualitätssicherung

Der Fertigungsablauf richtet sich nach den Bestimmungen des implementierten Qualitätssystems ISO 9001:2015.

Die Standarddokumentation gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Prozessschritts, einschließlich Wärmebehandlung, Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften und zerstörungsfreier Prüfung.



Wurfgenauigkeit:


Nach Č SN 014470 ist es in die Stufen 4-5 oder nach DIN 1683 in die Stufen GTB 17-20 eingeteilt.


Wärmebehandlung von Gussteilen: 1. Feuer zum Abbau innerer Spannungen; 2. Normalisieren und Anlassen; 3. Abschrecken und Anlassen


Gussbearbeitung: 1. Die Grobbearbeitung erfolgt beim Kunden vor Ort mit einem Spielraum für die Feinbearbeitung. 2. Die Endbearbeitung erfolgt gemäß den Zeichnungen


Inspektion vor der Auslieferung der Gussteile: 1. Chemische Analyse; 2. Mechanische Prüfung; 3. Größenübereinstimmung; 4. Durchführung von Ultraschall-, Farb- oder Magnetpulver-Oberflächenprüfungen nach Bedarf




Wir sind ein führender Lieferant von Freiform- und Gesenkschmiede- sowie Gussteilen und produzieren vorbearbeitete, halbfertige und fertige Teile sowie vorgefertigte Baugruppen für anspruchsvolle Anwendungen.



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