Die RTJ-Dichtungen in Standardgröße werden hergestellt ingemäß den Spezifikationen API-6A und ASME B16.20. Rilson ist vom American Petroleum Institute (API) lizenziert.
Produktbeschreibung
Achteckige Ring-Joint-Dichtungen (Stil-Nr.: RS2-Ra) und ovale Ring-Joint-Dichtungen (Stil-Nr.: RS2-Rb)
Ring-Joint-Dichtungen gibt es in zwei Grundtypen, mit ovalem und achteckigem Querschnitt. Diese Grundformen werden bei Drücken bis zu 10.000 psi (64 MPa) verwendet. Die Abmessungen sind standardisiert und erfordern speziell gerillte Flansche. Der achteckige Querschnitt hat eine höhere Dichtwirkung als der ovale und wäre die bevorzugte Dichtung. Allerdings kann nur der ovale Querschnitt in der alten Art mit runder Bodennut verwendet werden. Das neuere Design mit flacher Bodennut akzeptiert entweder die ovale oder die achteckigeQuerschnitt. Die Dichtflächen an den Ringgelenknuten müssen auf 63 Mikrozoll glatt bearbeitet sein und dürfen keine störenden Grate, Werkzeug- oder Ratterspuren aufweisen. RTJ-Baugruppen dichten durch einen anfänglichen Linienkontakt oder eine Kantenwirkung ab, wenn die Druckkräfte angewendet werden. Die Härte des Rings sollte immer geringer sein als die Härte der Flansche, um eine Verformung der Flansche zu verhindern. Abmessungen für Standard-Ringgelenkdichtungen und -nuten sind in ASME B16.20 und API 6A, API 17D und ASME B16.5/B16.20 enthalten.RX-Ringgelenkdichtungen (Stilnummer: RS2-RX)
RX-Ringbezeichnungen für API 6B-Flansche
RX-Ringdichtungen haben eine ähnliche Form wie die Standard-Achteckringdichtung, ihr Querschnitt ist jedoch so ausgelegt, dass sie
Nutzen Sie den enthaltenen Flüssigkeitsdruck zur Erzielung einer Abdichtung. Sie werden gemäß API 6A hergestellt und sind austauschbar mit Standard-Achtkantringen für Ölfeldbohrungen und Produktionsanwendungen in API 6B-Flanschen. RX wird bei Drücken bis zu 15.000 psi (103 MPa) verwendet. Standardgrößen sind in kohlenstoffarmem Stahl, 304 und 316, vorrätig.
BX-Ring-Joint-Dichtungen (Stil-Nr.: RS2-BX)
BX-Ringbezeichnungen für API 6BX-Flansche
Die BX-Ringdichtung unterscheidet sich von der standardmäßigen ovalen oder achteckigen Form, da sie einen quadratischen Querschnitt hat und sich an jeder Ecke verjüngt. Alle BX-Ringdichtungen verfügen über ein DruckdurchGangsloch, um einen Druckausgleich auf beiden Seiten der Dichtungsflächen zu ermöglichen. Beim Zusammenbau wird ein metallischer Kontakt der Flanschflächen erreicht. Sie können nur in API 6BX-Flanschen verwendet werden. BX wird bei Drücken bis zu 15.000 psi verwendet. Standardgrößen sind in kohlenstoffarmem Stahl, 304 und 316, vorrätig.
IX Ring-Joint-Dichtungen (Stil-Nr.: RS2-IX)
Die Metallringdichtung wird aus Metall durch Schmieden, Wärmebehandlung und Bearbeitung hergestellt. IX-Dichtungsringe werden dort verwendet, wo NORSOK CFC (Compact Flange Connections) verwendet werden. Die Ringe sind in drei verschiedenen Stahlsorten erhältlich und zur Unterscheidung mit PTFE in unterschiedlichen Farben beschichtet (Standardkennzeichnung NORSOK). Die Konstruktion oder die Materialien müssen so ausgewählt werden, dass die Hauptdichtungsbereiche keiner Korrosion ausgesetzt sind.
Die typische Mindeststreckgrenze und Zugspannung des Dichtungsringmaterials müssen bei maximaler Auslegungstemperatur 300 MPa bzw. 360 MPa betragen, um eine ausreichend elastische Rückfederung zu ermöglichen. Eine geringere Festigkeit kann verwendet werden, wird aber nicht empfohlen. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, ein Dichtungsringmaterial auszuwählen, das für das Betriebsmedium und die Auslegungstemperaturbedingungen geeignet ist. Dichtungsringmaterialien werden üblicherweise so ausgewählt, dass sie mit dem Flanschmaterial kompatibel sind, d. h. Duplex-Dichtring in Duplex-Flansch.
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